三季度以來，能源檢計量中心干部職工牢固樹立長期過“緊日子”的思想，深挖內(nèi)部潛力，抓細(xì)抓小、集思廣益，用技術(shù)創(chuàng)新、小改小革等“金點子”持續(xù)推動生產(chǎn)成本降低，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

導(dǎo)線巧連接，消除故障延壽命

        針對公司計量無人值守設(shè)備的自助終端機(jī)觸摸屏操作不靈敏的現(xiàn)象，該單位組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)，通過檢查內(nèi)部電路板及網(wǎng)絡(luò)查詢資料，發(fā)現(xiàn)是由于電路板元件端子虛焊及控制盒外殼帶靜電所致。技術(shù)人員對各部件端子進(jìn)行重新焊接，同時用一根導(dǎo)線將控制盒外殼直接接地，徹底消除了故障，提升了衡器運行的穩(wěn)定性，延長了自助終端機(jī)觸摸屏的使用壽命，年可節(jié)約備件費用1萬余元。

廢舊設(shè)備里“掘金”，節(jié)支降耗增效益

        為發(fā)揮測量設(shè)備最大效能，該單位能源計量組維修人員對各單位報廢禁用的測量設(shè)備進(jìn)行整理，將相同型號的變送器、積算儀回收解體，查閱大量技術(shù)資料后，將其中性能良好的電路板、顯示面板、接線端子、電源模塊、觸摸按鈕、保險部件等進(jìn)行焊接、組裝，“重造”變送器6臺、流量積算儀7臺。經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)信號測試、計量校驗、現(xiàn)場計量數(shù)據(jù)比對后，修復(fù)的測量設(shè)備誤差等級全部滿足計量要求及現(xiàn)場使用條件，創(chuàng)效2萬余元。

自制標(biāo)氣罩，打通降本新思路

        近期，外協(xié)單位送來7臺一氧化碳檢測報警器，且無法提供校檢用的標(biāo)氣罩。為不影響校驗工作，該單位校驗員經(jīng)過討論后，對該型號報警器的傳感器尺寸進(jìn)行測量，并利用檢定室內(nèi)廢舊軟橡膠制作了相應(yīng)的標(biāo)氣罩。同時為確保校檢過程的密閉性還對接口進(jìn)行了密封，順利完成了7臺報警器校檢，解決了生產(chǎn)現(xiàn)場的燃眉之急，同時節(jié)約了外檢費用。