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喜迎二十大丨世界一流!國內(nèi)首套精煉RH全自動化全模型化生產(chǎn)系統(tǒng)上線

2022-10-10 18:52    來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)
  9月26日,隨著“全自動生產(chǎn)”啟動鍵的按下,寶鋼股份湛江鋼鐵精煉3號RH工序進(jìn)行自動生產(chǎn):鋼包臺車自動行進(jìn)、自動預(yù)真空、鋼包自動頂升、自動測溫取樣、自動合金化……整套全自動化作業(yè)如行云流水,標(biāo)志著國內(nèi)首套精煉RH全自動化全模型化生產(chǎn)系統(tǒng)成功上線,達(dá)到世界一流RH智能精煉水平。
  傳統(tǒng)煉鋼廠精煉RH需要主操、中央工、平臺工三人操作,作業(yè)頻繁且需要作業(yè)人員注意力高度集中。湛江鋼鐵煉鋼廠敢于創(chuàng)新、勇于突破,成功首創(chuàng)精煉RH全自動化全模型化運行。這是湛江鋼鐵積極落實寶武“四個一律”、推進(jìn)“三跨融合”、構(gòu)建智慧發(fā)展優(yōu)勢的生動踐行。
  今年以來,湛江鋼鐵煉鋼廠以“干、快干、快快干”的姿態(tài)扎實推進(jìn)各項工作,于年中全面吹響“戰(zhàn)危機 創(chuàng)一流 以優(yōu)異成績迎接黨的二十大勝利召開”的沖鋒號角。精煉智能化攻關(guān)團(tuán)隊聞令而動,從3號RH工序鋼種結(jié)構(gòu)生產(chǎn)需求出發(fā),搭建模型框架、構(gòu)建模型思維。在前期合金模型基礎(chǔ)上,通過大數(shù)據(jù)分析與生產(chǎn)經(jīng)驗相結(jié)合,開發(fā)出了適用于全鋼種生產(chǎn)的溫度模型,能根據(jù)鋼種目標(biāo)溫度、澆鑄周期和開澆時間精準(zhǔn)給出精煉結(jié)束目標(biāo)溫度,并自動計算出吹氧量、冷材加入量,實現(xiàn)溫度的智能化控制。
  該團(tuán)隊成員通過大數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)反復(fù)驗證,最終成功攻克了鋼包自動頂升難題,實現(xiàn)了鋼包頂升無人化,完成了3號RH工序全處理周期的全自動化、全模型化覆蓋。值得一提的是,該團(tuán)隊主要成員為屬地化青年員工,他們熱愛創(chuàng)新、肯鉆敢拼,自主研發(fā)出了這套完全擁有湛江鋼鐵知識產(chǎn)權(quán)的、可復(fù)制推廣的智能化自動化應(yīng)用系統(tǒng)。
  下一步,湛江鋼鐵煉鋼廠1號RH、2號RH工序?qū)㈥懤m(xù)投運全自動化全模型化生產(chǎn)系統(tǒng),作業(yè)效率、溫度命中率將進(jìn)一步提升,并實現(xiàn)合金成本的降低。心懷長遠(yuǎn)、實干篤行,湛江鋼鐵將繼續(xù)保持闖的精神、創(chuàng)的勁頭、干的作風(fēng),以優(yōu)異成績迎接黨的二十大勝利召開。

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