秋意漸濃、氣溫驟降，但拼搏的腳步蹄疾步穩(wěn)。進入四季度，煉鋼廠緊扣年度工作目標(biāo)和硬仗任務(wù)，承壓奮進、咬定目標(biāo)，從算賬經(jīng)營、精益管理、綠色低碳、優(yōu)化流程等方面入手，千方百計刷新極致降本“進度條”，以“倒計時”狀態(tài)奮力沖刺全年任務(wù)目標(biāo)。

填空題 “算賬經(jīng)營”省下每分錢

        該單位以上下工序協(xié)同為基礎(chǔ)，堅持算賬經(jīng)營，深推極致降本，倒逼經(jīng)營系統(tǒng)提升質(zhì)量。在落實“操檢合一”的基礎(chǔ)上，推行全員“一人一表”績效管理模式，明確詳細績效加減分細則，將結(jié)果融入個人績效指標(biāo)中，做到人人肩上有責(zé)任、個個肩上有指標(biāo)，事事有評價、件件有落實，實現(xiàn)全員、全工序、全覆蓋降本增效。緊緊圍繞降本目標(biāo)，扎實推進“爐爐清”項目，對關(guān)鍵項目指標(biāo)進行分解，設(shè)定指標(biāo)、費用考核，形成以專業(yè)管理為基礎(chǔ)，工段落實為主線，班組、個人執(zhí)行為突破的精細化成本管理模式，使成本各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。

選擇題 “精益管理”煥發(fā)新活力

        該單位狠抓精益管理，聚焦關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵指標(biāo)、關(guān)鍵節(jié)點，合理考慮激勵與項目難度的匹配，通過明確激勵牽引作用，強化項目落地的效率和質(zhì)量，提高獎勵精準(zhǔn)度，激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)造潛能。在激勵機制上狠下功夫，采用項目攻關(guān)、“金點子”征集獎勵、優(yōu)秀爐機線及“明星職工”評比等多元化激勵措施，形成專項激勵與總體績效互補支撐。同時，嚴(yán)格按照“以效定銷、以銷定產(chǎn)”的營銷思路，堅持以市場需求為導(dǎo)向，動態(tài)調(diào)整，精準(zhǔn)導(dǎo)航生產(chǎn)過程組織，扎實踐行模擬利潤結(jié)算體系，算大賬、算細賬，推動低成本運行和效益最大化目標(biāo)齊頭并進。持續(xù)開展鋼鐵料消耗、普碳鋼合金成本、熔劑消耗、維護修理費用、電耗、氧耗等重點攻關(guān)，不斷推動全流程各項生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)持續(xù)提升。

判斷題 “零碳”行動勾勒新路徑

        該單位積極落實國家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，大力發(fā)展綠色低碳工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品“含綠量”，在滿足下游客戶對綠色鋼材需求的同時，提高品牌影響力和競爭力。實施極致能效工程，以“能質(zhì)匹配、高質(zhì)高用、等效替代、跨界尋優(yōu)、能盡其效”為著力點，以系統(tǒng)能效提升為抓手，構(gòu)建適合企業(yè)綠色低碳發(fā)展的最佳生產(chǎn)運行模式，通過實施煤氣綜合利用發(fā)電、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)升級改造等節(jié)能減碳項目，實現(xiàn)生產(chǎn)過程向綠色低碳轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。其中5#、6#轉(zhuǎn)爐在“全國重點大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標(biāo)競賽”中多次獲得“優(yōu)勝爐”“創(chuàng)先爐”等榮譽稱號。

附加題“優(yōu)化管控”拓展創(chuàng)效源

        該單位堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理念，引導(dǎo)職工開展提質(zhì)增效、開源節(jié)流、創(chuàng)新創(chuàng)效等工作，充分發(fā)揮六個經(jīng)營管控小組“優(yōu)化+管控”職能，緊盯市場變化和經(jīng)營實際，深化市場化結(jié)算，以營銷的思維抓生產(chǎn)，讓經(jīng)營導(dǎo)航切實指導(dǎo)生產(chǎn)，為效益提升提供支撐。同時，升級改造LF精煉爐，標(biāo)志著公司滿足熱軋鋼筋新版標(biāo)準(zhǔn)中對HRB500E、HRB600E生產(chǎn)工藝要求，為轉(zhuǎn)型升級邁出了重要一步，精煉升級改造項目共45項，其中外協(xié)8個，內(nèi)部自主修復(fù)37個，累計節(jié)約費用53萬元。